在石油、化工、礦山等存在易燃易爆介質的危險環境中，
不銹鋼防爆機箱作為關鍵電氣設備保護裝置，其防爆性能直接關系到生產安全。一旦防爆性能失效，可能引發火災、爆炸等重大安全事故。日常檢查是維持防爆性能的核心環節，其中4個細節尤為關鍵，需重點關注。
一、外觀完整性檢查：筑牢防爆第一道防線
不銹鋼防爆機箱的外殼是抵御外部危險環境的首要屏障，外觀損傷可能直接破壞防爆結構。檢查時需重點關注三點：一是殼體有無變形、裂紋，尤其是邊角、接口等應力集中部位，即使細微裂紋也可能導致可燃氣體滲入；二是表面腐蝕情況，不銹鋼雖耐腐蝕，但長期接觸酸堿介質或高溫高濕環境，可能出現點蝕、銹蝕，需用抹布擦拭后觀察是否有銹蝕痕跡，若發現局部腐蝕面積超過5%，需及時評估是否更換；三是防爆標識完整性，確認“Ex”標志、防爆等級、溫度組別等標識清晰可辨，缺失或模糊的標識可能導致后續維護誤判，需及時補全。
二、密封性能檢查：阻斷危險介質滲透通道
密封結構失效是防爆性能下降的常見原因，需從靜態密封和動態密封兩方面檢查。靜態密封重點查看法蘭接口、蓋板連接處的密封圈，檢查是否存在老化、變形、開裂，用手輕壓密封圈應無明顯凹陷或脫落，同時確認螺栓緊固均勻，按照對角線順序檢查螺栓扭矩，確保符合設備說明書要求（通常扭矩值在15-30N?m，具體以設備參數為準）。動態密封則針對柜門、操作手柄等活動部件，關閉柜門后應無明顯縫隙，拉動柜門時需感覺密封膠條與柜體緊密貼合，若存在松動或密封不嚴，需及時更換密封膠條并調整柜門鉸鏈。
三、電氣連接檢查：避免接觸不良引發火花
電氣連接點異常發熱或產生火花，是引爆危險介質的重要隱患。檢查時需先切斷電源，打開機箱后重點查看接線端子：一是端子有無松動，用螺絲刀輕擰接線柱，確保導線無位移；二是端子有無燒蝕，觀察表面是否存在發黑、氧化痕跡，若有則需更換端子并排查過載原因；三是導線絕緣層，確認無破損、老化，避免導線裸露引發短路。此外，還需檢查接地裝置，用萬用表測量接地電阻，確保阻值不大于4Ω，接地螺栓無銹蝕、松動，接地導線截面符合規范（一般不小于2.5mm²銅芯線）。
四、內部清潔檢查：防止雜質影響防爆性能
機箱內部堆積灰塵、油污等雜質，可能堵塞散熱通道或引發電氣故障，間接破壞防爆性能。清潔檢查需在斷電狀態下進行：一是用壓縮空氣（壓力不超過0.4MPa）吹掃內部灰塵，重點清理散熱片、元器件引腳等部位，避免雜質堆積；二是用蘸有中性清潔劑的抹布擦拭內部殼體，去除油污、水漬，禁止使用酒精、汽油等易燃清潔劑；三是檢查內部元器件有無異物遮擋，確保接觸器、繼電器等部件動作不受阻礙，同時確認內部走線整齊，無導線纏繞、擠壓現象。
不銹鋼防爆機箱的防爆性能依賴長期規范維護，上述4個檢查細節需納入日常巡檢制度，每周至少開展1次全面檢查，每月進行1次性能測試。只有將細節檢查落到實處，才能有效避免防爆性能失效，為危險環境中的生產安全提供可靠保障。
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更新時間：2025-10-13 
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